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品牌的力量丨远大阀门:引领产业迈向更高端

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远大阀门:引领产业迈向更高端

组建起360余人的科研团队,填补一项项行业空白,获得100多项专利;

3%以上销售收入用于创新研发,产品在国际市场大幅度拓展;

大规模采用智能化生产线和机械手加工,产品合格率由90%提高到99.9%以上……

隆尧县远大阀门公司是县域特色产业集群“领跑者”企业。眼下,该企业正在抓紧建设年加工5万吨精密阀门项目,预计8月竣工,全部投产后将新增年产值18亿元,企业竞争力更强,将引领阀门产业迈向更高端。

坚持自主创新——产品规格从24个增长到4000多个

日前,远大阀门公司顺利通过2023年省技术创新示范企业复核评价。“这将进一步激励我们加大技术创新投入,加强核心技术攻关。”企业化工技术部经理董瑞鹏说。

远大阀门的产品最早仅有3个系列24个规格。规模小,品种少,科技含量低。要想加快发展,必须进行科技攻关,提升品质,增加品种。

科技攻关,人才是关键。

远大阀门与多所高校建立合作关系,成立技术创新中心、研发机构等,聘请冶炼、材料、锻造等方面人才,组建起360余人的科研团队,重点开发高端水利用、化工用阀门产品,解决工艺和技术难题,推动形成“研发一代、储备一代、生产一代”的研发体系。

曾有一家国外客户需要做一款“零泄漏”产品,要求阀门在关闭状态下不发生任何泄漏。在此之前,行业虽有泄漏量标准,但并没有严格意义上的“零泄漏”产品。

“没有可借鉴的先例,我们就组织科研团队自主研发。”董瑞鹏说,经过上百次实验攻关,他们终于成功设计出“零泄漏”的圆顶阀。与传统楔式阀门相比,圆顶阀由球形阀芯和与之精密匹配的凹形阀座构成,启闭阀门的过程中两者始终紧密贴合,从而实现无泄漏。这项技术也填补了行业空白。

一个个新品种研发出来,一项项行业空白被填补。目前,该企业产品涉及国标、美标、德标、日标、俄标等标准,广泛应用于水利、化工、市政建设、电力、冶金、医药等国民经济各个领域。

“凭借持续的科技攻关,现在我们的产品已有200多个系列4000多个规格,年生产能力从300吨增长至12万吨。”董瑞鹏说。  

瞄准高端市场——3%以上销售收入用于创新研发

“别看这小小阀门,一开一合间门道很多,特别是应用于工程领域的高端阀门,对密闭性、抗磨损性、耐腐蚀性、抗压性、精密度等要求很高。”在远大阀门公司产品展厅,董瑞鹏指着不同型号的展品介绍。

董瑞鹏说,近年来企业把每年销售收入的3%以上用于创新研发,提升核心技术、提高产品品质。截至目前,已累计获得131项授权专利、6项科技成果评价。

目前,远大阀门已发展成为国内水系统与化工系统阀门制造领军企业,是阀门行业标准制定参与者。

创新之路永不止步。

在远大阀门老厂区东侧,一座体量庞大的厂房正在加紧施工。“这是我们的精密铸造阀门项目,总投资12.4亿元,选用世界先进设备,提升工艺自动化水平和产品精度。”企业信息部化工事业部负责人张尧说,他们正开足马力推进这一省重点项目,瞄准高端市场,生产高端阀门。

过硬的技术,高端的产品,迅速拓宽了国际市场。

“去年,我们参加了中东、东南亚、东欧地区的行业展会,与新老客户深入交流,向世界展示了远大阀门优质的产品和服务。”企业董事长闫国平表示,他们将通过拓展海外市场,开拓更多客源,进一步锻造企业硬实力。

2023年前10个月,远大阀门销售额近17亿元,出口额较上年同期增长74%以上。  

推进“数实融合”——产品合格率由90%提高到99.9%

如今,在远大阀门公司高端锻造智能制造车间,工人轻触可视化屏幕设置参数,一个个机械手就能按照指令上料、装夹、下料……

“这个车间多项指标在国内达到领先水平。”企业行政总监荀增普介绍,通过大规模采用智能化生产线和机械手加工,锻造车间年产量由2000吨增加到5000余吨,产品合格率由90%提高到99.9%以上。

2023年,远大阀门利用“5g ”工业互联网平台,加快产业数字化转型,推进数字经济和实体经济融合发展,提升研发设计、生产制造等产业链各环节数字化水平。

该企业一方面通过建立全面的数字化管理系统,整合企业各方面数据,实现数据共享和协同,提高生产运作的灵活性和效率,另一方面通过数字化转型,优化客户服务,提升客户满意度,进而提升企业的竞争力和市场地位。

进入新一年,远大阀门在抓紧建设精密铸造阀门项目的同时,将抢抓数字时代新机遇,加快智能生产线、智能工厂建设,持续保持领跑状态,带动产业加快转型升级。

 
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